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阅报栏用材铝合金的点焊工艺处理

2018-03-22 点击数:268

阅报栏用材铝合金的点焊工艺处理:

铝合金的应用十分广泛,分为冷作化和热处理化两大类。铝合金点焊的焊接较差,尤其是热处理化的铝合金。其原因及应采取的工艺措施如下:

1)电导率和热导率较高必须采用较大电流和较短时间,才能做到既有足够的热量形成熔核;又能减少表面过热、避免电粘附和电铜离子向纯铝包复层扩散、降低接头的腐蚀。

 

2)塑温度范围窄、线膨胀系数大必须采用较大的电压力,电随动好,才能避免熔核凝固时,因过大的内容拉应力而引起的裂纹。对裂纹倾向大的铝合金,如LF6LY12LC4,还必须采用加大锻压力的方法,使熔核凝固时有足够的塑变形、减少拉应力,以避免裂纹产生。在弯电难以承受大的定锻压力时,也可以采用在焊接脉冲之后加缓冷脉冲的方法避免裂纹。对于大厚度的铝合金可以两种方法并用。

3)表面易生成氧化膜焊前必须严格清理,否则易引起飞溅和熔核成形不良(撕开检查时,熔核形状不规则,凸台和孔不呈圆形),使焊点度降低。清理不均匀则将引起焊点度不稳定。

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